泰格激光技术——激光表面改性热处理

激光淬火对模具工艺性能的危害相对性于传统式淬火方法，采用激光淬火方法的模具型面形变不大、强度匀称，因而加工工艺上采用型面精加工及时后再开展淬火。

采用火苗淬火的模具精加工后型面出現阶梯差，造成型面品质不过关。而采用精加工及时再激光淬火方法的模具，因为型面在精加工时沒有强度，生产加工时不容易出現图7的状况；精加工及时后开展激光淬火，因为淬火后形变不大，能得到 优良的模具工艺性能，考虑顾客对模具工艺性能的规定，激光表面改性热处理

泰格激光技术——激光表面改性热处理

火焰淬火马氏体化时间长晶粒大，所以模具易变形，多次淬易产生裂纹，火焰淬火必须分时分开区域淬，这样势必造成效率的低下。

感应淬火是通过感应电极与金属表面发生i肌肤效应，产生这种肌肤效应必须使得电极与金属表面间距始终在1~2mm，所以操作不便，不能淬到小拐角和小圆孔。 激光表面改性热处理

激光淬火，又叫激光相变硬化技术，其采用高能量激光作为热源，使金属表面快热快冷，瞬间完成淬火过程，得到高硬度、超细的马氏体组织，提高金属表面的硬度和耐磨性，并且在表面形成压应力，提高疲劳强度。 激光表面改性热处理

泰格激光技术——激光表面改性热处理

激光淬火特点

1）加工效率i高：材料表面的快速加热（105～106ºC/s）和快速自冷（105ºC/s），有利于提高扫描速度及相应的生产率，可取代传统的淬火。

2）淬火质量均匀可控：激光相变硬化通常比常规相变硬化硬度高5～20％，可获得极细的硬化层组织。采用大功率的激光器，硬化层深度可达2mm。激光表面改性热处理

3）加工变形小：由于激光加热速度快，因而热影响区小，相变硬化应力及变形小。

4）淬火区域可选：可以对形状复杂的零件和不能用其它常规方法处理的零件进行硬化处理，如具有沟槽的零件。激光表面改性热处理

5）自动化程度高：工艺过程易实现计算机控制，自动化程度高，可纳入生产流水线。

6）对环境无污染：激光相变硬化热量由表及里的传导自冷，无需水、油等冷却介质，也无需添加功能合金材料，环保节能。激光表面改性热处理